全固態(tài)感應(yīng)加熱電源是指以各類功率晶體管,如MOSFET、IGBT等功率器件的感應(yīng)加熱電源,也叫現(xiàn)代感應(yīng)加熱電源。“固態(tài)”感應(yīng)加熱電源是針對老式晶閘管和真空管感應(yīng)加熱電源來說的。具有電源體積小,損耗低,逆變器轉(zhuǎn)換效率高,容易操作控制,安全性號能優(yōu)點。
       全固態(tài)高頻翅片管焊接電源,是將全固態(tài)高頻加熱電源用于高頻螺旋翅片管的焊接的一種裝置。采用高頻接觸焊的原理，將纏繞在鋼管外側(cè)的鋼帶與鋼管的外表面牢固地焊接在一起，生產(chǎn)出高頻螺旋翅片管產(chǎn)品,用于鍋爐和換熱器的制造與生產(chǎn)。
      我公司在幾年前就開始了全固態(tài)高頻加熱電源用于高頻螺旋翅片管的開發(fā)和研制工作,并取得了成功。
      由于市場和技術(shù)可靠性的原因,我公司未成規(guī)模的推廣該產(chǎn)品的應(yīng)用。但是我公司并未放棄對該產(chǎn)品的繼續(xù)改進和提高。目前,我公司在參考國內(nèi)外同類產(chǎn)品各自技術(shù)特點的基礎(chǔ)上，已經(jīng)開發(fā)研制出第二代用于高頻螺旋翅片管焊接的全固態(tài)高頻焊接電源。其性能和技術(shù)可靠性及設(shè)備的操控等方面有顯著的提升,技術(shù)更先進,性能更穩(wěn)定,操作更方便和智能,維修更容易。確保用戶能以節(jié)能、高效、高質(zhì)量地生產(chǎn)出合格的翅片管產(chǎn)品。

全固態(tài)高頻螺旋翅片管焊接電源主要技術(shù)參數(shù)

       主要技術(shù)性能
       1、采用了獨特的頻率跟蹤和控制技術(shù),使逆變開關(guān)功率器件始終工作在零電壓開關(guān)ZVS和零電流開關(guān)ZCS的狀態(tài)下,逆變器的功率因數(shù)高、開關(guān)損耗小、效率高、功率器件的壽命得以延長、且故障率低。
       2、采用了電壓、電流反饋的雙閉環(huán)控制方式，在翅片管的焊接過程中使輸出功率恒定,由此保證了焊接質(zhì)量的一致性。

       3、振蕩頻率高，振蕩頻率在350-400KHZ左右,且輸出波形為正弦波。增加了翅片與鋼管接觸面的電流密度及電流的均勻性,使接觸部位迅速融化,提高了翅片管的融合率和焊接牢度。保證了翅片管的焊接質(zhì)量,成品率高。
       4、在控制電路采用的特殊的設(shè)計,本設(shè)備具-定的容錯功能，即在翅片管焊接過程中由于鋼管的除銹不干凈、圓度不規(guī)整及鋼帶的毛刺出現(xiàn)瞬間開路和打火現(xiàn)象時,設(shè)備可保持正常運行不停機。減少虛假故障弓|起的停機次數(shù),確保整根翅片管焊接斷點接頭數(shù)量保持在翅片管國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍之內(nèi)。這是本設(shè)備具有的顯著技術(shù)功能。
      5、具有斷帶保護功能。當(dāng)鋼帶出現(xiàn)斷帶現(xiàn)象時,能自動停止功率輸出、與此同時輸出控制信號使拖動設(shè)備自動停機。
      6、本設(shè)備采用主機柜和高頻輸出單元的分體結(jié)構(gòu)形式，且高頻輸出單元的體積遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于目前高頻焊管的固態(tài)高頻電源轉(zhuǎn)用于焊接翅片管的高頻輸出單元的體積,這樣在用固態(tài)高頻焊接電源更換原有的電子管高頻焊接電源時,原有的翅片管生產(chǎn)線上的機械部分保持不變,特別是焊接機頭可保持不變。使高頻焊接電源的更新改造,更簡單、更容易,費用更節(jié)省。如設(shè)備圖片所示。
      7、控制電路和保護電路大量采用數(shù)字集成電路,專用集成電路,簡化了電路的設(shè)計,提高了系統(tǒng)的可靠性。
      8、轉(zhuǎn)換效率高,節(jié)能明顯。采用晶體管逆變器的負(fù)載功率因數(shù)可接近于1。且沒有變壓器、燈絲穩(wěn)壓器和電子管的用電損耗。同時也減少冷卻用水量。
      9、電源內(nèi)部、輸出端沒有高壓,安全性高。9、設(shè)備保護電路完善,可靠性高。
      10、整臺設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,沒有變壓器,占用場地面積小。
      11、該設(shè)備是我公司根據(jù)翅片管設(shè)備焊接I藝及多年的調(diào)試、維修的經(jīng)驗而生產(chǎn)開發(fā)的專門用于翅片管的高頻焊接電源。可碳鋼、不銹鋼、合金鋼等材料的翅片管商品。